No reducimos inventarios. Recuperamos el dinero atrapado en ellos sin poner en riesgo el nivel de servicio.
Incremento sostenido del nivel de servicio
Planeación de la demanda basada en datos
Resultados sostenibles del Nivel de Servicio
A través de una metodología de Planeación de la Demanda, control de inventarios y seguimiento semanal de indicadores, logramos elevar el nivel de servicio de 90.87% en 2020 a promedios 99 % en 2021. El resultado se obtuvo corrigiendo mínimos y máximos, días de cobertura, reabasto y disponibilidad de productos.
La mejora no depende únicamente de tener más inventario. Implementamos herramientas de análisis de demanda, pronósticos, cobertura y comportamiento de los SKU para identificar oportunamente riesgos de quiebre y exceso. Esto permitió tomar decisiones de compra y reabasto con información objetiva y mejorar consistentemente la disponibilidad.
Alcanzar niveles superiores al 99% requiere coordinación entre demanda, compras, inventarios, almacén y distribución. Mediante seguimiento de indicadores, análisis de desviaciones y acciones correctivas, transformamos problemas recurrentes de disponibilidad en un proceso de control continuo orientado a resultados sostenibles.
HEMOS LLEVADO ORGANIZACIONES DE NIVELES DE SERVICIODEL 85% AL 99% DE MANERA SOSTENIDA.
¿SI TU EMPRESA PRESENTA ALGUNO DE ESTOS SÍNTOMAS
Pronósticos poco precisos, falta de seguimiento a la demanda y niveles de inventario mal calculados provocan quiebres de stock. El producto es solicitado por el cliente, pero no está disponible, generando ventas perdidas y afectando el nivel de servicio.
El exceso de inventario convierte recursos financieros en productos que permanecen almacenados durante largos periodos. Sin una correcta planeación de demanda, cobertura y rotación, la empresa pierde liquidez mientras mantiene capital inmovilizado.
Cuando la demanda no se anticipa correctamente, los faltantes obligan a realizar compras de emergencia, normalmente con mayor costo y menor capacidad de negociación. La operación termina reaccionando al problema en lugar de planificarlo.
Compras basadas en estimaciones incorrectas, baja rotación y pronósticos que no reflejan el comportamiento real de la demanda generan inventario innecesario. Esto incrementa los costos de almacenamiento y mantiene capital inmovilizado.
Pronósticos basados únicamente en históricos, promedios poco adecuados o estimaciones subjetivas generan desviaciones entre la demanda real y la planeada. Esto provoca faltantes, excesos de inventario y decisiones de compra incorrectas.
La falta de seguimiento a la demanda y a los niveles de inventario provoca quiebres de stock. Los productos se agotan antes de que llegue el siguiente abastecimiento, afectando directamente las ventas y el nivel de servicio.
La acumulación de productos de baja rotación, compras superiores a la demanda y una cobertura mal calculada ocupan espacio innecesario. Esto aumenta los costos operativos y dificulta el manejo eficiente del almacén.
Cuando las compras no están respaldadas por pronósticos, cobertura, rotación y comportamiento de la demanda, las decisiones dependen de la experiencia o percepción del comprador. El resultado puede ser comprar de más, de menos o en el momento equivocado.
Si respondistes algunos de estos puntos, tu problema no es el inventario.
Tu problema es la Planificación de la Demanda.
He trabajado durante años en Planeación de la Demanda, inventarios, abastecimiento y operación, utilizando indicadores como días de cobertura, nivel de servicio, Fill Rate, rotación y disponibilidad.
Actualmente estoy aplicando esta experiencia para ayudar a empresas a identificar dónde están perdiendo dinero por exceso o falta de inventario.